FMEA: Bessere Produkte. Schnellere Entwicklung. Höhere Gewinnmargen.
Erkennen Sie potenzielle Probleme schon in der Entwicklung und ergreifen Sie Maßnahmen, damit diese gar nicht erst auftreten. Unser Versprechen: durchgeführt in nur 2 Wochen statt in 6 Monaten.
Reduzierung der Änderungen vor der Serie um 22%
Reduzierung der Entwicklungszeit um 5% - 30%
Reduzierung der Kundenreklamationen um 15%
Die größten Hindernisse bei der FMEA
Hoher Zeitaufwand
Ohne konsequente Moderation ist die detaillierte Ausarbeitung der FMEA zeitaufwendig.
Geringe Akzeptanz
Einige Stakeholder denken, dass der zeitliche Aufwand die Ergebnisse nicht rechtfertigt.
Wenig Methodenkompetenz
In der Umsetzung fehlt es oft an Methodenkompetenz.
Keine Wissensverwertung
Das gewonnene Wissen wird nicht für andere FMEA Projekte wiederverwertet.
Was Produkt- und Prozessfehler Sie kosten können
Wenn Sie Risiken schon während der Entwicklung erkennen und reduzieren, können Sie Kosten von Produkt- und Prozessfehlern effektiv senken und so häufig mehrere Millionen jährlich einsparen.
Um das in die richtige Perspektive zu rücken: Wenn zwei Hersteller einen Jahresumsatz von 100 Millionen Dollar erzielen, zahlt der Hersteller mit einem COPQ-Wert von 1 % nur 1 Million Dollar an Ausschuss- und Nacharbeitskosten, während der andere Hersteller mit einem COPQ-Wert von 5 % mit 5 Millionen Dollar das fünffache zahlt.
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FMEA: Schnell, einfach und aufschlussreich
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Wir wissen, wie frustrierend es ist, wenn sich die Markteinführungszeit Ihrer Produkte aufgrund von kostspieligen Fehlern verzögert. Als Experten für Fehler-Möglichkeits- und Einflussanalysen helfen wir Ihnen Probleme rechtzeitg zu erkennen und zu vermeiden. Eliminieren Sie systematisch Risiken und bringen Sie hervorragende Produkte rechtzeitig auf den Markt.
Wir sind newboxes.
Ihr Powerhouse für technologischen Fortschritt und organisatorische Veränderung. Gehen Sie es an. Gemeinsam mit uns. Für ein großartiges Morgen.
Ihre Vorteile bei newboxes
One-Stop-Shop
Bei uns kommen alle Entwicklungsmethodiken aus einer Hand, damit alle Instrumente perfekt zusammen spielen. So verschwenden Sie keine Ressourcen bei der Steuerung vieler Dienstleister und Maßnahmen können ihre volle Wirkung entfalten.
Technologieexpertise
Unsere erfahrenen Maschinenbauingineure gehen mit Ihnen ins Detail und bringen ihre Expertise mit. Wir erarbeiten nicht nur das “wie”, sondern auch das technische “warum” und verknüpfen auf diese Weise technische Expertise mit Methodenkompetenz.
Individuelle Lösungen
Wir setzen auf die VDA/AIAG FMEA Harmonisierungs-Standards und bieten Ihnen eine kompetente Moderation von FMEA-Workshops, die auf Ihren Bedarf zugeschnitten ist. Wir erstellen für Sie eine passgenaue und bedarfsgerechte Lösung.
Zeit- und Kostenersparnis
Wir führen die FMEA schnell und effizient durch, sodass Sie den größten Nutzen daraus ziehen können und die besten Ergebnisse bei der Produkt- und Prozessoptimierung erhalten. Dabei fließt das Know-How Ihrer Mitarbeiter immer mit ein, um die bestmögliche Analyse zu erhalten.
Dokumentation
Durch eine klare, verständliche Dokumentation können Sie die vorgenommenen Änderungen an Produkten, Komponenten und Funktionen jederzeit nachvollziehen. Zusätzlich stellen Sie sicher, dass das Wissen und die Datenmodelle wieder verwertet werden können.
Werkzeuge
Wir zeigen Ihnen wie Sie kollaborative Hilfsmittel, wie MIRO, JIRA oder Remote Workshops nutzen können, um in Zukunft in Ihrem Unternehmen FMEAs professionell umsetzen zu können.
30% der Fehlerursachen waren vor der FMEA unbekannt und wären nicht durch Testverfahren gefunden worden
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Bessere Produkte. Schnellere Entwicklung. Höhere Gewinnmargen.
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So gewährleisten wir den reibungslosen Produktionsanlauf
Die optimale Planung zu Beginn stellt eine gelungene Ausführung zur Risikominimierung von Innovationen im Kontext von Design und Prozess sicher, damit störungsfreie Serienanläufe gelingen.
Systemanalyse
Wir definieren Ihr FMEA-Projekt, analysieren die Struktur Ihres Produkts oder Prozess und stellen alle Produktfunktionen und Prozessschritte zusammen.
Fehleranalyse und Risikoreduzierung
Wir identifizieren mögliche Fehler, Ursachen und ihre Folgen in Ihrem Produkt oder Prozess, bewerten Risiken und Folgen und entwickeln mögliche und notwendige Maßnahmen.
Risikokommunikation
Wir legen mit Ihnen Maßnahmen zur vorbeugenden Fehlervermeidung fest. Die Ergebnisse und Schlussfolgerungen der FMEA kommunizieren wir an die betroffenen Fachbereiche.
Umsetzung
Wir setzen die FMEA-Maßnahmen für Sie um und sorgen für einen reibungslosen Produktionsanlauf.
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Kunden schätzen unsere Expertise
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Ein ehrlicher, offener und zuverlässiger Umgang mit unseren Kunden ist bei uns selbstverständlich. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produktion reibungslos anlaufen kann. Die Sicherheit Ihrer Produkte steht dabei immer an erster Stelle.
“Die Zusammenarbeit mit newboxes hat uns erlaubt über den Tellerrand hinauszuschauen und neuen Strukturen in unserem Entwicklungsbereich zu etablieren mit denen wir den Time-to-Market um 10% reduziert haben“
Hoher Zeitaufwand
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“Wir haben nicht nur Best-Practices Lösungen zur Standardisierung unseres FMEA-Prozesses erhalten, sondern einen Partner, der auf Augenhöhe mit unseren Mitarbeitern kollaboriert hat-”
Geringe Akzeptanz
Unsere FMEA-Produkte
Erkennen und vermeiden Sie Produkt- und Prozessfehler mit Methode.
FMEA Training & Moderation
Mit der FMEA Moderation planen wir die Vorbereitung und Durchführung von FMEA-Sitzungen auf Basis der 7 Schritte Methodik nach dem VDA und AIAG Standard. Wir bereiten System- und Fehleranalyse, sowie FMEA-Workshops für Sie vor. Wir übernehmen die Moderation der Workshops, damit sich Ihre Mitarbeiter auf die Inhalte konzentrieren und diese verinnerlichen können
FMEA Integration
Die FMEA Integration in die Unternehmenslandschaft umfasst eine genaue Analyse des individuellen Integrationsbedarfs, Erstellung einer Einführungsstrategie, Durchführung von Workshops, Trainings und Beratung sowie Schaffung von Strukturen zur Organisation und Koordination von FMEA-Aktivitäten im Unternehmen.
FMEA Training
Das FMEA-Training bietet eine Einführung in die Methodik der FMEA nach den Richtlinien von VDA und AIAG, Coaching eines FMEA-Projekts Ihrer Wahl und intensives Training zur Übung und Vertiefung der Methodenkenntnisse.
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Verbessern Sie die Qualität Ihrer Produkte und Prozesse in 3 Schritten
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FAQ
Häufige Fragen und Antworten
Was sind die wesentlichen Schritte einer FMEA?
- Schritt 1: Planung und Vorbereitung
- Schritt 2: Strukturanalyse
- Schritt 3: Funktionsanalyse
- Schritt 4: Fehleranalyse
- Schritt 5: Risikoanalyse
- Schritt 6: Optimierung
- Schritt 7: Ergebnisdokumentation
Was ist das Ziel einer FMEA durch newboxes?
- Konsistente FMEA-Arbeitsergebnisse
- Zeitökonomie durch leistungsfähige Tools und Vorgehensweisen
- Mehrfachnutzung von FMEA-Wissen durch Katalogisieren
- Praxisnahe Schulung sowie Befähigung der Projektleiter und Fachabteilungen
- Einführung einer optimierten sowie strukturierten Methodik und Struktur in der Organisation nach VDA/AIAG Standard
- Gemeinsames Review von bestehenden FMEA‘s zur Ableitung von Verbesserungs- und Optimierungspotentialen
- Durch den zielorientierten Einsatz präventiver Methoden, wie der FMEA und können Fehler rechtzeitig korrigiert und so hohe Kosten und Qualitätsmängel verhindert werden
- Detaillierte Ermittlung der relevanten Risiken sowie deren Mitigationsmaßnahmen
Für welche Bereiche eignet sie sich?
Die FMEA wird insbesondere in der Design- bzw. Entwicklungsphase neuer Produkte oder Prozesse angewandt. Weit verbreitet ist diese Methode in der Automobilindustrie sowie der Luft- und Raumfahrt, aber auch in anderen Industriezweigen ist eine sachgemäß durchgeführte FMEA häufig gefordert
Wozu dient die harmonisierte Version der FMEA?
Zuvor unterschieden sich die Bände in wesentlichen Punkten wie Risikobewertung etc. Vor allem für Zulieferer mit europäischen UND amerikanischen Kunden bedeutete dies unter anderem erhebliche Mehraufwände. Nach langem Tauziehen zwischen den Interessengruppen haben sich die Mitglieder des Arbeitskreises auf die harmonisierte FMEA als Handbuch geeinigt. Dank ihr gibt es beispielsweise gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA/AIAG.